Intr-un mediu economic competitiv, optimizarea proceselor industriale a devenit o necesitate pentru companiile care doresc sa isi mentina profitabilitatea. Prin identificarea si eliminarea blocajelor, automatizarea sarcinilor repetitive si imbunatatirea managementului stocurilor, vei face economii substantiale si, in acelasi timp, vei creste productivitatea. Iata ce schimbari poti face pentru a-ti optimiza procesele industriale.
Identifica zonele ce pot fi imbunatatite
Primul pas este sa vezi ce poate fi imbunatatit. In general, optimizarea proceselor are in vedere patru arii majore:
- Eficienta energetica
- Echipamente ineficiente – inlocuirea masinariilor ineficiente cu modele eficiente energetic poate reduce semnificativ consumul de energie;
- Sistem de iluminare neperformant – implementeaza sisteme de iluminat smart, cu becuri de tip LED, care au un consum energetic mult mai mic;
- Sistem de incalzire-racire – alege un sistem cu o eficienta energetica ridicata, pentru a adapta temperatura si umiditatea la activitatea fabricii.
- Sustenabilitatea
- Reducerea deseurilor – prin implementarea unor strategii de reducere a deseurilor (de exemplu, prin reciclare si programe de tip zero waste), poti minimiza impactului asupra mediului;
- Conservarea apei – poti implementa masuri pentru a recicla apa folosita;
- Materiale sustenabile – poti reduce amprenta de carbon a fabricii, prin investitia in materiale sustenabile si procese prietenoase cu mediul.
- Siguranta
- Accidentele de munca – identifica si ocupa-te de factorii care stau la baza accidentelor de munca, precum cablurile electrice dispuse neadecvat, expunerea la anumiti compusi chimici sau anumite riscuri ergonomice;
- Pregatirea pentru situatii de urgenta – defineste si implementeaza un plan pentru a raspunde in situatiile de urgenta. Astfel, vei limita impactul unui eventual accident de munca asupra productiei;
- Formarea angajatilor – ofera regulat traininguri pentru respectarea masurilor de siguranta.
- Productivitatea
- Optimizarea proceselor si eliminarea blocajelor;
- Incurajarea dezvoltarii angajatilor;
- Automatizarea pentru a reduce din sarcinile manuale repetitive si pentru a imbunatati eficienta. De exemplu, prin simpla instalare a senzorilor de debit pentru aer, poti monitoriza usor presiunea, temperatura si debitul; in plus, se pot integra usor cu standardul de comunicatie IO-Link.
Acceseaza datele generate
Tehnologiile folosite in industria 4.0 ofera numeroase modalitati prin care poti optimiza procesele. Tehnologiile de tip internetul lucrurilor (IoT) pot monitoriza fiecare aspect al fabricii si pot oferi date instant. Accesul la aceste date este vital din mai multe motive:
- Iti ofera posibilitatea de monitorizare si control – datele in timp real ofera informatii cu privire la functionarea actuala a masinilor si permit identificarea timpurie a unor probleme. De asemenea, folosirea si optimizarea datelor iti permit sa folosesti resursele in mod eficient;
- Mentenanta predictibila – prin analiza datelor in timp real, vei putea prevedea un numar semnificativ al defectiunilor care, inevitabil, vor avea loc. De asemenea, poti planifica evaluari si perioade de repaus, in intervalele mai putin aglomerate pentru business. Astfel, vei limita riscul de aparitie a intreruperilor de productie, atunci cand este mai mare nevoie de activitate;
- Un control mai bun al calitatii – monitorizarea continua prin inteligenta artificiala, de exemplu, permite obtinerea de produse de cea mai buna calitate, respectand standardele in vigoare;
- O eficienta mai mare – alocarea optima a resurselor si performanta ridicata a echipamentelor asigura acest lucru.
Automatizeaza cat de mult este posibil
Automatizarea sarcinilor repetitive care consuma mult timp este cel mai bun mod prin care cresti calitatea produselor, creezi constanta in productie, asiguri conformitatea si reduci costurile.
In acelasi timp, vei elibera angajatii, pentru a-si concentra atentia asupra activitatilor complexe, care contribuie la o si mai mare optimizare.
Monitorizeaza progresul
Cele mai citite articole
Optimizarea proceselor industriale este rareori o activitate singulara. Managerii ar trebui sa stabileasca obiective pentru a masura efectele asupra productiei. Nu este suficient sa implementezi niste schimbari, ci trebuie sa monitorizezi si sa analizezi rezultatele.
Monitorizarea permite masurarea cantitativa a impactului optimizatorilor si permite identificarea zonelor unde aceste schimbari necesita ajustari.
Totodata, monitorizarea continua permite detectarea schimbarilor subtile, ce pot semnala o scadere graduala a performantei. Astfel, managerii pot identifica problemele din timp, pentru a lua masuri inainte ca ele sa se agraveze.
Optimizarea proceselor industriale reprezinta o provocare pentru companiile care doresc sa fie competitive si sa isi creasca profitabilitatea. Prin investitia in noi tehnologii precum inteligenta artificiala si/sau internetul lucrurilor (IoT) si eficientizarea unor modalitati de lucru, poti face economii si, in acelasi timp, sa imbunatatesti calitatea produselor. Viitorul industriei este digital, iar cei care profita inca de pe acum de oportunitatile existente vor fi marii castigatori.
Sursa foto: Freepick
